电磁除铁器应长期使用，当然在除铁过程中一定要掌握注意事项：
1根据铁磁性材料对陶瓷制品的影响特点，分析判断产品中铁磁性杂质的来源和严重程度，然后采取适当的处理措施，将其阻断。
2在布置电磁除铁器的位置时，应遵循以下原则：；
（1） 除铁应在选定的原料中进行，以避免大颗粒和其他杂质进入除铁罐（箱）中，妨碍除铁器的有效性能。
（2） 根据铁磁性物质的种类，选择合适磁场强度的除铁剂：除强磁性杂质外，使用弱磁场降低购买和使用成本；除弱磁性杂质外，还必须使用强磁场，购买和使用成本高。在同一条生产线上，应先除去强磁性杂质，再除去弱磁性杂质。
（3） 除铁量应尽可能低，以延长磁条的使用寿命。

永磁泥浆槽拦截器的浆段高度应适当，并应基本保证最上层的铁磁杂质在磁力范围内。
磁棒的清洁对除铁效果是关键，长时间不清洗，当磁棒周围的磁棒太厚时，周围的铁磁杂质会远离磁场的有效范围，吸力不够，特别是在高梯度磁场中效果不佳，其径向衰减较快，使磁场力太小而无法捕获材料。清洗间隔时间应根据泥浆（粉末）中的铁含量和经验数据确定。

不同的磁条温度和磁条的使用温度不同，磁条和磁条的使用温度不同，价格也不同。磁棒氧化后会导致磁场减弱，因为氧化会减少磁铁中的主要磁源数量。因此，除铁器停用时，必须将磁源载体清洗至网，一是防止氧化，二是防止干固体堵塞。另外，在购买铁磁棒时，一定要检查两个密封件是否完好，不得有泄漏，以防铁芯接触泥浆氧化或腐蚀退磁。
7敲击和振动都会改变磁性材料部分磁矩的方向，进而削弱磁场。因此，操作人员一定要非常小心，同时也要防止两个磁棒被吸住时被手指夹住的事故。