公司新闻行业资讯问题解答
当前位置:首页 > 新闻资讯 > 行业资讯
行业资讯
选矿用磁选机
发布时间:2020-6-4

磁选机可以在大多数矿物加工作业中看到,尤其是那些处理非金属矿物和磁性矿石的作业。本文研究了矿物行业中高强度磁选机和磁选设备的使用,重点是处理干燥的材料(-15mm,+ 45微米尺寸范围)。

磁选机原理
矿物具有三种磁性,每种类型都可以使用工业磁选设备进行分离
顺磁性,矿物仅受施加的磁场影响很小,朝着磁力线(例如赤铁矿、钛铁矿和铬铁矿)的方向集中。铁磁性:能够实现高度磁性排列的矿物(例如磁铁矿)。
反磁性:一种矿物(例如二氧化硅),被强磁铁的极极弱地排斥。当施加磁场时,抗磁性矿物将通过感应产生磁矩,但方向相反,因此被排斥。

矿物的磁选基于以下三个方面的竞争:
磁力、重力或惯性力,粒子间的吸引力和排斥力;
这些力的组合决定了任何给定的磁分离的结果,并且受进料性质(例如粒度分布,磁化率以及其他物理和化学特性)的影响很大。
控制变量:
优化分离效率的控制变量可总结如下:

供稿变量:
颗粒体积(V)(进料粒度分布的函数);
粒子(K)的磁化率(矿物类型和释放的函数);
机器操作变量
隔膜的磁场强度(H)(机器设计参数)
分离器的磁场梯度(H / R)(机器设计参数)
在磁分离器中的顺磁性颗粒上产生的磁力F(m)由下式给出:
F(米)= VKHH / R

为了成功分离,磁力F(m)必须能够在离开分离器后立即将顺磁性矿物从其自然路径中移出,或者在使用圆盘式磁性分离器的情况下,必须将其从皮带上举起(克服重力)。

磁选设备和分离器设计
这些原理用于3种类型的磁选设备的设计和应用,这些设备用于矿床的干法处理。

永久高强度磁辊分离器的稀土使用钕铁硼永久磁铁内置成复合高强度磁头滑轮(可用的最强大的永磁体)。通过以下方式可产生高分离效率:

磁辊组件的设计(使用高档钕磁铁);
最佳的磁极间距以产生高磁场强度和磁场梯度;
最佳组合使顺磁性粒子通过辊子时施加的磁力最大。

磁选机的工作原理。

非磁性材料以自然轨迹从辊子前面排出,任何磁性颗粒都会受到卷筒磁力的影响,并在卷筒的下侧排放到单独的溜槽中,通过使用逆变器控制调节传送带速度并调节分流斜槽来设置分离轨迹,捕获的材料可以捕获在3个收集区域或斜槽中:

非磁性
中等(弱或顺磁性矿物);
磁性(铁磁性矿物);
磁性辊的直径分别为75mm,150mm和200mm,最大宽度为1米。可以使用多种配置的辊,使非磁性部分进一步通过以提高产品纯度或回收率。可处理范围从75微米可达15mm材料的宽的尺寸范围。尽管与所有物理分离过程一样,对粒度范围的严格控制可以提高分离效率。
工业规模(1米宽)磁选机(双通道装置)

典型的磁选设备应用包括从硅砂,长石和其他非金属工业矿物中去除铁矿物污染物,磁选机还用于处理颗粒状炉渣,提纯钛铁矿,处理海滩沙以及回收应用,例如从碎玻璃(碎玻璃)中去除细铁。典型的容量范围为每米宽度2-4 tph,但取决于材料特性和分离目标。

永久高强度磁辊分离器的关键事实
加工的大粒径范围(15mm-75微米);
磁辊设计具有高磁通量梯度,因此分离效率高;
提供三种直径的磁辊;
运营成本低;
机器占地面积小;
易于安装和操作;
感应分离器
所述诱导分离器用于小顺磁颗粒的连续提取,在矿物和陶瓷加工行业中广泛用于矿物净化。
感应辊磁选机的工作原理
感应辊分离器中的高磁场是通过电磁产生的,在操作中,物料以受控的速度从料斗或振动给料机进料到高强度磁辊上,顺磁性材料被吸引到辊表面,非磁性材料以正常轨迹从面部排出,捕获的磁性材料借助刷子在较低的磁场强度点从辊子表面排出。

感应辊分离器

这种类型的电磁分离器为过程工程师提供了极大的灵活性。由于可调节的电磁线圈,磁场强度是可变的。同样,辊速是可调节的,辊/极距可以调节以适应不同的进料尺寸范围。与永磁等效产品不同,电磁磁选机还可以处理热矿物原料(最高80-100 C),而不会影响分离效率。

由于磁辊在表面上产生的静电荷非常小,因此将细小颗粒带入磁性部分的可能性降至最低。因此,可以生产出优质和有价值的矿物。一米宽单位的典型容量根据矿物类型,密度和粒度分布而变化,并且理想地由实验室测试确定。安装经验表明,以下功能是一个很好的指南:

钛铁矿砂浓度:4tph;
亚铬酸盐浓度:3-5tph;
硅砂升级:2-3tph
将弱顺磁性矿物与非磁性矿物分开;
滚动和磁极间隙是可变的;
能够处理-2mm,+ 45微米粒度范围内的矿物;
滚动速度是可变的(通常为80-120 rpm);
隔板位置可变;
最高2.2特斯拉(22,000高斯)的高磁场强度;

分享到:

在线留言
姓名: * 邮箱:
项目: 电话: *
内容: *
  
友情链接:
Copyright © 佛山盛翰机械科技有限公司 版权所有   备案号:粤ICP备19023970号