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金属探测器和磁选机的区别
发布时间:2020-6-5

金属探测器还是磁选机?
许多客户接受一个错误的假设,即金属探测器可以快速有效解决从加工产品中除去含铁污染物。可惜的是,这不是真的,因为仅仅使用金属探测器来探测和分离不需要的铁磁粒子有许多缺陷优点:金属探测器用于带式输送机


效率有限–例如,入口直径为200 mm的探测器通常无法捕获小于1.5 mm的金属颗粒。然而,正是这些微粒对最终用户造成了很大的损失,因为这种尺寸的金属片、金属屑等可以进入加工后的最终产品。相比之下,磁选机能够将铁磁性颗粒从30μm中分离出来,并以这种方式消除由铁污染物造成的任何危害风险。


价格-金属探测器比类似进口直径的磁选机贵得多
易受损坏-金属探测器是电子产品,除了那些非常敏感的设备。它们的损坏或效率降低是内部和外部影响(振动、清洁材料、电气烟雾、不适当的放置等)的结果,而随后的维修和标准维护既费时又费钱。另一方面,磁选机是纯机械的,几乎免维护的机器(在使用、维护和寿命方面具有所有相应的优点)。

经济性—金属探测器不能只分离特定的(检测到的)黑色金属,这就是为什么一定数量(较大或较小)的优质材料总是与污染物被混合在一起。它可能导致(特别是在昂贵的材料的情况下)重大的经济损失。磁选机可以用最少的加工材料混合物分离铁颗粒。此外,磁选机不需要电能为其仪表供电(除了一些特殊的电机版本),因此从这个角度来看也更经济。


效率—由于金属污染物约占铁磁性颗粒的70%,一般来说,磁选机的应用比金属探测器的应用效率更高。除此之外,最新版本磁选机中的强钕磁铁还可以捕获不锈钢、部分磁性甚至顺磁性颗粒。此外,材料加工方式对磁选机的效率也有间接的积极影响:待清洗的产品在加工过程中经常与铁磁性金属(管道、材料中的铁磁性污染物等)接触,由于这种接触,即使是标准的非磁性污染物也可以被磁化,然后被磁选机吸附清除

适用性—金属探测器的安装更为复杂,金属探测器在没有电源的情况下无法工作,它们的耐候性较低,这就是为什么它们的应用仅限于内部等。然而,磁选机可以安装在户外的大部分地方。


什么情况下需要同时使用金属探测器和磁选机?
如果需要吸附的污染物只有铁磁性,那么使用磁选机会更有效、更便宜的解决方案。
然而,在某些产品的质量和安全要求很高的特定工业部门(如食品工业、制药工业),仅从加工材料中除去黑色颗粒是不够的。在这种情况下,我们建议在生产线上放置磁选机,并在输出端加装金属探测器。这种生产线配置将非常有效地去除铁磁性和非磁性金属污染物,这是我们经常选择这两种设备的联合应用的主要原因(不仅仅是在食品加工公司的情况下)。

当然,磁选机类型很多,不知道如何选购的可以联系我们可以免费解答

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